焊接保护气体的重要作用
(1)进步焊丝熔敷率
与传统纯二氧化碳比拟,富氩混和气通常带来更高的出产效率。氩气含量应该超过85%以实现射流过渡。当然,进步焊丝熔敷率要求选择合适的焊接参数,焊接效果通常是多参数共同作用的结果,分歧适的焊接参数选择通常会降低焊接效率,增加焊后清渣工作。
(2)控制飞溅以及减少焊后清渣
氩气的低电离势使电弧不乱性进步,相应的减少了飞溅。最近的焊接电源新技术对CO2焊接的飞溅进行了控制,而在同样前提下,假如使用混合气,能够进一步减少飞溅和扩大焊接参数窗口。
(3)控制焊缝成形,减少过度焊接
CO2焊缝倾向于向外凸起,导致了过度焊接,使焊接本钱增加。氩混气易于控制焊缝成形,避免了焊丝铺张。
(4)进步焊接速度
通过使用富氩混合气,即使增加焊接电流,依然能够保持非常好地控制飞溅。这样带来的上风是焊接速度的进步,尤其是对于自动焊接,极大地进步了出产效率。
(5)控制焊接烟尘
在同样的焊接操纵参数下,富氩混合气比拟二氧化碳大大减少了焊接烟尘。比拟投资硬件设备来改善焊接操纵环境,采用富氩混合气是一个附带的减少源头污染的上风。